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탄탈 룸 카바이드 TAC 코팅이란 무엇입니까? -Veteksemicon

탄탈 룸 카바이드 (TAC)는 무엇입니까?


탄탈 룸 카바이드 (TAC) 세라믹 물질은 최대 3880 ℃의 용융점을 가지며, 융점이 높고 화학적 안정성이 우수한 화합물이다. 고온 환경에서 안정적인 성능을 유지할 수 있습니다. 또한, 고온 저항성, 화학 부식 저항성 및 탄소 재료와 우수한 화학적 및 기계적 호환성을 가지므로 이상적인 흑연 기판 보호 코팅 재료가됩니다. 


TAC 코팅의 기본 물리적 특성
밀도
14.3 (g/cm³)
특정 방사율
0.3
열 팽창 계수
6.3*10-6/케이
경도 (HK)
2000 hk
저항
1 × 10-5 옴*cm
열 안정성
<2500 ℃
흑연 크기 변화
-10 ~ -20UM
코팅 두께
≥20UM 일반 값 (35um ± 10um)
열전도율
9-22 (w/m · k)

표 1. TAC 코팅의 기본 물리적 특성


탄탈 룸 카바이드 코팅가혹한 사용 환경에서 뜨거운 암모니아, 수소, 실리콘 증기 및 용융 금속의 영향으로부터 흑연 성분을 효과적으로 보호하여 흑연 구성 요소의 서비스 수명을 크게 확장하고 흑연에서 불순물의 마이그레이션을 억제하여 품질을 보장 ​​할 수 있습니다.에피 택셜그리고결정 성장.


Common Tantalum Carbide Coated Components

그림 1. 일반적인 탄탈 럼 탄화물 코팅 성분



CVD 공정에 의한 TAC 코팅 준비


화학 증기 증착 (CVD)은 흑연 표면에서 TAC 코팅을 생성하는 가장 성숙하고 최적의 방법입니다.


TACL5 및 프로필렌을 각각 탄소 및 탄탈 룸 공급원으로 사용하고, 자산 가스로서 아르곤을 사용하여, 고온 기화 된 TACL5 증기는 반응 챔버에 도입된다. 표적 온도 및 압력에서, 전구체 재료 증기는 흑연의 표면에 흡착되어, 탄소 및 탄탈 공원의 분해 및 탄탈 공원의 조합과 같은 일련의 복잡한 화학 반응뿐만 아니라 전구체의 부산물의 확산 및 탈착과 같은 일련의 표면 반응을 겪었다. 마지막으로, 조밀 한 보호 층이 흑연의 표면에 형성되는데, 이는 극한의 환경 조건 하에서 흑연을 안정적인 존재로부터 보호하고 흑연 재료의 적용 시나리오를 크게 확장시킨다.


Chemical vapor deposition (CVD) process principle

그림 2.화학 증기 증착 (CVD) 공정 원리


CVD TAC 코팅 준비 원리 및 프로세스에 대한 자세한 내용은 기사를 참조하십시오.CVD TAC 코팅을 준비하는 방법?


세미콘을 선택하는 이유는 무엇입니까?


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Veteksemicon Most Popular Tantalum Carbide Coating Products

그림 3.수의사EK 반도체에서 가장 인기있는 탄탈 룸 카바이드 코팅 제품


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