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탄탄한 실리콘 카바이드

Vetek 반도체 고체 실리콘 카바이드는 혈장 에칭 장비, 고체 실리콘 카바이드에서 중요한 세라믹 성분입니다.CVD 실리콘 카바이드) 에칭 장비의 부품에는 포함됩니다포커스 고리, 가스 샤워 헤드, 트레이, 에지 링 등은 고체 실리콘 카바이드 (CVD 실리콘 카바이드)의 낮은 반응성 및 전도도로 인해 플루오린 함유 에칭 가스에 대한 이는 링 및 기타 구성 요소에 초점을 둔 장비에 초점을 맞추는 데 이상적인 재료입니다.


예를 들어, 포커스 링은 링을 통과하는 플라즈마에 초점을 맞추기 위해 링에 전압을 적용하여 웨이퍼 외부 및 웨이퍼와 직접 접촉하여 포커스 링이 배치 된 중요한 부분입니다. 전통적인 초점 링은 실리콘으로 만들어졌습니다석영, 전도성 실리콘 공통 초점 링 물질로서, 그것은 실리콘 웨이퍼의 전도도에 거의 가깝지만, 부족은 불소 함유 플라즈마, 에칭 머신 부품 재료의 에칭 저항이 일정 시간 동안 종종 사용되며, 심각한 부식 유약이있어 생산 효율성을 심각하게 감소시킬 것이다.


S올리드 sic 초점 링작업 원칙

Working Principle of Solid SiC Focus Ring


SI 기반 포커싱 링 및 CVD SIC 포커싱 링 비교 :

SI 기반 포커싱 링 및 CVD SIC 포커싱 링 비교
그리고 CVD SIC
밀도 (g/cm3) 2.33 3.21
밴드 갭 (EV) 1.12 2.3
열전도율 (w/cm ℃) 1.5 5
CTE (X10-6/℃) 2.6 4
탄성 계수 (GPA) 150 440
경도 (GPA) 11.4 24.5
마모와 부식에 대한 저항 가난한 훌륭한


Vetek 반도체는 반도체 장비의 SIC 포커싱 링과 같은 고급 고체 실리콘 카바이드 (CVD 실리콘 카바이드) 부품을 제공합니다. 우리의 견고한 실리콘 카바이드 포커싱 링은 기계적 강도, 화학 저항, 열 전도도, 고온 내구성 및 이온 에칭 저항성 측면에서 전통적인 실리콘보다 능숙합니다.


SIC 포커싱 링의 주요 기능에는 포함됩니다:

에칭 속도 감소에 대한 고밀도.

높은 밴드 갭이있는 탁월한 단열재.

열전도율이 높고 열 팽창 계수.

우수한 기계 충격 저항 및 탄성.

높은 경도, 내마모성 및 부식 저항.

사용 사용혈장 강화 화학 증기 증착 (PECVD)기술, 우리의 SIC 포커싱 링은 반도체 제조에서 에칭 프로세스의 증가하는 요구를 충족시킵니다. 그들은 더 높은 혈장 전력과 에너지, 특히용량으로 결합 된 혈장 (CCP)시스템.

Vetek 반도체의 SIC 포커싱 링은 반도체 장치 제조에서 탁월한 성능과 신뢰성을 제공합니다. 우수한 품질과 효율성을 위해 SIC 구성 요소를 선택하십시오.


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CVD 실리콘 카바이드(SiC) 코팅 흑연 RTP RTA 캐리어

CVD 실리콘 카바이드(SiC) 코팅 흑연 RTP RTA 캐리어

VETEK CVD 실리콘 카바이드(SiC) 코팅 흑연 RTP RTA 캐리어는 반도체 제조에 사용되는 급속 열 처리(RTP) 및 급속 열 어닐링(RTA) 시스템용으로 설계되었습니다. 조밀한 CVD SiC 코팅이 적용된 고순도 등방성 흑연으로 제조되어 탁월한 열 안정성, 탁월한 온도 균일성, 우수한 내화학성 및 초저 입자 발생을 제공합니다. 반복되는 급속 가열 및 냉각 주기를 견딜 수 있도록 설계된 캐리어는 실리콘 웨이퍼 어닐링 및 기타 고온 반도체 응용 분야에 대해 안정적인 웨이퍼 지지와 안정적인 공정 성능을 보장합니다.
CVD 실리콘 카바이드(SiC) 코팅 RTP 서셉터

CVD 실리콘 카바이드(SiC) 코팅 RTP 서셉터

VeTek Semiconductor의 CVD SiC 코팅 RTP 서셉터는 반도체 제조 전반에 걸쳐 사용되는 급속 열 처리(RTP) 및 급속 열 어닐링(RTA) 장비에 사용됩니다. 기판은 고순도 등방성 흑연으로 가공되었으며 그 위에 조밀한 CVD 실리콘 카바이드(SiC) 층이 증착되었습니다. 이 구조는 반복되는 고온 사이클링에서 높은 열 전도성, 견고한 화학적 불활성 및 지속적인 치수 안정성을 제공합니다.
솔리드 SiC 포커스 링

솔리드 SiC 포커스 링

웨이퍼 추적 영역을 둘러싸도록 설계된 Solid SiC 포커스 링은 선형 플라즈마 분포와 정확한 가장자리에서 중앙까지의 에칭 프로파일을 보장합니다. 이러한 프리미엄 β-SiC 구성 요소는 독점적인 화학 기상 증착(CVD) 기술을 사용하여 Vetek Semiconductor(Wuyi Tianyao New Material Technology Co., LTD)에서 제작되었습니다. Vetek은 원자재를 조밀하고 바인더가 없는 매트릭스로 기화함으로써 오래된 재료에서 흔히 발생하는 다공성 미세 간격을 제거합니다. 표준 석영 또는 실리콘 차폐와 비교하여 당사의 CVD SiC 구성 요소는 부식성 할로겐 가스에 훨씬 더 잘 견디며 7nm 이하의 심층 로직 및 고밀도 메모리 칩 제조에서 웨이퍼를 차폐합니다. 추가 문의를 기대합니다.
솔리드 실리콘 카바이드 포커싱 링

솔리드 실리콘 카바이드 포커싱 링

Veteksemicon 고체 탄화규소(SiC) 포커싱 링은 플라즈마 분포, 열 균일성 및 웨이퍼 가장자리 효과의 정밀한 제어가 필수적인 고급 반도체 에피택시 및 플라즈마 에칭 공정에 사용되는 중요한 소모성 부품입니다. 고순도 고체 탄화규소로 제조된 이 포커싱 링은 탁월한 플라즈마 침식 저항성, 고온 안정성 및 화학적 불활성을 나타내어 공격적인 공정 조건에서도 안정적인 성능을 제공합니다. 귀하의 문의를 기다리겠습니다.
실리콘 카바이드 포커스 링

실리콘 카바이드 포커스 링

Veteksemicon 포커스 링은 까다로운 반도체 에칭 장비, 특히 SiC 에칭 응용 분야를 위해 특별히 설계되었습니다. 웨이퍼에 근접한 정전 척(ESC) 주위에 장착된 이 장치의 주요 기능은 반응 챔버 내의 전자기장 분포를 최적화하여 전체 웨이퍼 표면에 걸쳐 균일하고 집중된 플라즈마 작용을 보장하는 것입니다. 고성능 포커스 링은 식각 속도 균일성을 크게 향상시키고 가장자리 효과를 줄여 제품 수율과 생산 효율성을 직접적으로 향상시킵니다.
솔리드 SiC 포커스 링

솔리드 SiC 포커스 링

Veteksemi 솔리드 SiC 포커스 링은 웨이퍼 가장자리의 전기장과 공기 흐름을 정밀하게 제어하여 에칭 균일성과 공정 안정성을 크게 향상시킵니다. 실리콘, 유전체, 화합물반도체 재료 등의 정밀 식각 공정에 널리 사용되며, 대량 생산 수율과 장기적으로 안정적인 장비 작동을 보장하는 핵심 부품입니다.

Veteksemicon solid silicon carbide is the ideal procurement material for high-temperature, high-strength, and corrosion-resistant components used in semiconductor and industrial applications. As a fully dense, monolithic ceramic, solid silicon carbide (SiC) offers unmatched mechanical rigidity, extreme thermal conductivity, and exceptional chemical durability in harsh processing environments. Veteksemicon’s solid SiC is specifically developed for critical structural applications such as SiC wafer carriers, cantilever paddles, susceptors, and showerheads in semiconductor equipment.


Manufactured through pressureless sintering or reaction bonding, our solid silicon carbide parts exhibit excellent wear resistance and thermal shock performance, even at temperatures above 1600°C. These properties make solid SiC the preferred material for CVD/PECVD systems, diffusion furnaces, and oxidation furnaces, where long-term thermal stability and purity are essential.


Veteksemicon also offers custom-machined SiC parts, enabling tight dimensional tolerances, high surface quality, and application-specific geometries. Additionally, solid SiC is non-reactive in both oxidizing and reducing atmospheres, enhancing its suitability for plasma, vacuum, and corrosive gas environments.


To explore our full range of solid silicon carbide components and discuss your project specifications, please visit the Veteksemicon product detail page or contact us for technical support and quotations.


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