실리콘 카바이드 코팅

VeTek Semiconductor는 초순수 탄화규소 코팅 제품 생산을 전문으로 하며, 이러한 코팅은 정제된 흑연, 세라믹 및 내화 금속 부품에 적용되도록 설계되었습니다.

당사의 고순도 코팅은 주로 반도체 및 전자 산업에 사용되는 것을 목표로 합니다. 이는 웨이퍼 캐리어, 서셉터 및 발열체를 위한 보호층 역할을 하며 MOCVD 및 EPI와 같은 공정에서 발생하는 부식성 및 반응성 환경으로부터 이들을 보호합니다. 이러한 프로세스는 웨이퍼 처리 및 장치 제조에 필수적입니다. 또한 당사의 코팅은 고진공, 반응성 및 산소 환경에 직면하는 진공로 및 샘플 가열 분야에 매우 적합합니다.

VeTek Semiconductor에서는 고급 기계 공장 기능을 갖춘 포괄적인 솔루션을 제공합니다. 이를 통해 흑연, 세라믹 또는 내화 금속을 사용하여 기본 구성 요소를 제조하고 SiC 또는 TaC 세라믹 코팅을 사내에서 적용할 수 있습니다. 또한 고객이 제공하는 부품에 대한 코팅 서비스를 제공하여 다양한 요구 사항을 충족할 수 있는 유연성을 보장합니다.

당사의 탄화규소 코팅 제품은 Si 에피택시, SiC 에피택시, MOCVD 시스템, RTP/RTA 공정, 에칭 공정, ICP/PSS 에칭 공정, 청색 및 녹색 LED, UV LED 및 원자외선을 포함한 다양한 LED 유형의 공정에 널리 사용됩니다. LPE, Aixtron, Veeco, Nuflare, TEL, ASM, Annealsys, TSI 등의 장비에 적용되는 LED 등.

우리가 할 수 있는 원자로 부품:

실리콘 카바이드 코팅에는 몇 가지 고유한 장점이 있습니다.

Silicon Carbide Coating several unique advantages

VeTek Semiconductor 실리콘 카바이드 코팅 매개변수

CVD SiC 코팅의 기본 물리적 특성
재산	일반적인 값
결정 구조	FCC β상 다결정, 주로 (111) 방향
SiC 코팅 밀도	3.21g/cm³
SiC 코팅경도	비커스 경도 2500(500g 하중)
입자 크기	2~10μm
화학적 순도	99.99995%
열용량	640J·kg^-1·케이^-1
승화 온도	2700℃
굴곡강도	415MPa RT 4점
영률	430 Gpa 4pt 벤드, 1300℃
열전도율	300W·m^-1·케이^-1
열팽창(CTE)	4.5×10-6K^-1

CVD SIC 필름 결정 구조

CVD SIC FILM CRYSTAL STRUCTURE

실리콘 카바이드 코팅 Epi 서셉터 SiC 코팅 웨이퍼 캐리어 MOCVD용 SiC 코팅 새틀라이트 커버 CVD SiC 코팅 웨이퍼 Epi 서셉터 CVD SiC 코팅 발열체 Aixtron 위성 웨이퍼 캐리어 SiC 코팅 Epi 수신기 SiC 코팅 반달 흑연 부품

CVD 실리콘 카바이드(SiC) 코팅 흑연 RTP RTA 캐리어

VETEK CVD 실리콘 카바이드(SiC) 코팅 흑연 RTP RTA 캐리어는 반도체 제조에 사용되는 급속 열 처리(RTP) 및 급속 열 어닐링(RTA) 시스템용으로 설계되었습니다. 조밀한 CVD SiC 코팅이 적용된 고순도 등방성 흑연으로 제조되어 탁월한 열 안정성, 탁월한 온도 균일성, 우수한 내화학성 및 초저 입자 발생을 제공합니다. 반복되는 급속 가열 및 냉각 주기를 견딜 수 있도록 설계된 캐리어는 실리콘 웨이퍼 어닐링 및 기타 고온 반도체 응용 분야에 대해 안정적인 웨이퍼 지지와 안정적인 공정 성능을 보장합니다.

CVD 실리콘 카바이드(SiC) 코팅 RTP 서셉터

VeTek Semiconductor의 CVD SiC 코팅 RTP 서셉터는 반도체 제조 전반에 걸쳐 사용되는 급속 열 처리(RTP) 및 급속 열 어닐링(RTA) 장비에 사용됩니다. 기판은 고순도 등방성 흑연으로 가공되었으며 그 위에 조밀한 CVD 실리콘 카바이드(SiC) 층이 증착되었습니다. 이 구조는 반복되는 고온 사이클링에서 높은 열 전도성, 견고한 화학적 불활성 및 지속적인 치수 안정성을 제공합니다.

CVD 실리콘 카바이드(SiC) 코팅 흑연 샤워 헤드

증착 챔버에서 고르지 않은 가스 흐름이나 입자 오염을 처리한 적이 있다면 VETEK CVD SiC 코팅 흑연 샤워 헤드가 이를 해결하도록 설계되었습니다. 열 안정성과 손쉬운 가공을 위해 고순도 등방 흑연으로 시작한 다음, 표면을 밀봉하고 부식성 가스(예: HCl 또는 NF₃)에 저항하며 가스 방출을 방지하는 조밀한 CVD 실리콘 카바이드(SiC) 코팅을 얻습니다. 그 결과 웨이퍼 전체에 균일한 흐름을 제공하고 고온 에피택시를 처리하며 순수 흑연이나 석영보다 훨씬 오래 지속되는 가스 분배 플레이트가 탄생했습니다. 따라서 CVD, PECVD, MOCVD, 실리콘 에피택시 및 SiC 에피택시 공정에서 신뢰할 수 있는 구성 요소가 됩니다. 또한 두 개의 반응기가 정확히 동일하지 않기 때문에 맞춤형 구멍 패턴과 크기도 제공합니다.

솔리드 SiC 포커스 링

웨이퍼 추적 영역을 둘러싸도록 설계된 Solid SiC 포커스 링은 선형 플라즈마 분포와 정확한 가장자리에서 중앙까지의 에칭 프로파일을 보장합니다. 이러한 프리미엄 β-SiC 구성 요소는 독점적인 화학 기상 증착(CVD) 기술을 사용하여 Vetek Semiconductor(Wuyi Tianyao New Material Technology Co., LTD)에서 제작되었습니다. Vetek은 원자재를 조밀하고 바인더가 없는 매트릭스로 기화함으로써 오래된 재료에서 흔히 발생하는 다공성 미세 간격을 제거합니다. 표준 석영 또는 실리콘 차폐와 비교하여 당사의 CVD SiC 구성 요소는 부식성 할로겐 가스에 훨씬 더 잘 견디며 7nm 이하의 심층 로직 및 고밀도 메모리 칩 제조에서 웨이퍼를 차폐합니다. 추가 문의를 기대합니다.

AMAT 0200-03201 CVD SiC 웨이퍼 리프트 핀

VeTek의 이 AMAT 0200-03201 웨이퍼 리프트 핀은 고순도 흑연으로 시작한 다음 위에 밀도가 높은 CVD SiC 코팅을 추가합니다. 300mm 에피택시 시스템 및 Applied Materials EPI 반응기를 위해 제작되었습니다. 왜 흑연과 SiC인가? 흑연은 열을 정말 잘 처리합니다. SiC 층은 부식성 가스를 흡수하고 빨리 마모되지 않습니다. 얇은 벽 디자인? 이는 보다 깨끗한 웨이퍼 리프팅 및 위치 지정, 입자 감소, 고온에서 부품 수명 연장을 위한 것입니다. 우리는 또한 ASM, Aixtron 및 LPE 시스템용으로 유사한 SiC 코팅 흑연 부품을 만듭니다. 귀하의 문의를 기대합니다.

VEECO MOCVD용 웨이퍼 캐리어(LED 에피택시)

Vetek Semiconductor는 GaN LED, 청록색 LED 및 원자외선 LED 성장과 같은 LED 에피택시 작업을 위해 특별히 제작된 VEECO MOCVD 시스템용 웨이퍼 캐리어를 만듭니다. 이러한 캐리어는 고순도 흑연으로 시작하여 조밀한 CVD 실리콘 카바이드(SiC) 코팅을 얻습니다. 이 조합은 MOCVD에서 볼 수 있는 높은 온도에서도 잘 견디며 열 안정성, 내부식성이 뛰어나고 코팅이 지속됩니다.