ICP/PSS 에칭 공정

VeTek Semiconductor ICPPSS(유도 결합 플라즈마 포토레지스트 박리) 에칭 공정 웨이퍼 캐리어는 반도체 산업 에칭 공정의 까다로운 요구 사항을 충족하도록 특별히 설계되었습니다. 고급 기능을 통해 에칭 프로세스 전반에 걸쳐 최적의 성능, 효율성 및 신뢰성을 보장합니다.

VeTek Semiconductor ICP/PSS 에칭 공정 지지체의 장점:

향상된 화학적 호환성: 웨이퍼 캐리어는 에칭 공정 화학 물질과 탁월한 화학적 호환성을 나타내는 재료를 사용하여 구성됩니다. 이는 광범위한 식각액, 레지스트 스트리퍼 및 세척 용액과의 호환성을 보장하여 화학 반응이나 오염의 위험을 최소화합니다.

고온 저항성: 웨이퍼 캐리어는 에칭 공정 중에 발생하는 고온을 견딜 수 있도록 설계되었습니다. 구조적 무결성과 기계적 강도를 유지하여 극한의 열 조건에서도 변형이나 손상을 방지합니다.

우수한 식각 균일성: 캐리어는 웨이퍼 표면 전체에 식각액과 가스의 균일한 분포를 촉진하는 정밀하게 설계된 설계를 특징으로 합니다. 이를 통해 정확하고 신뢰할 수 있는 에칭 결과를 얻는 데 필수적인 일관된 에칭 속도와 고품질의 균일한 패턴이 생성됩니다.

탁월한 웨이퍼 안정성: 캐리어에는 안정적인 위치 지정을 보장하고 에칭 공정 중 웨이퍼 이동이나 미끄러짐을 방지하는 안전한 웨이퍼 고정 메커니즘이 통합되어 있습니다. 이는 정확하고 반복 가능한 에칭 패턴을 보장하여 결함과 수율 손실을 최소화합니다.

클린룸 호환성: 웨이퍼 캐리어는 엄격한 클린룸 표준을 충족하도록 설계되었습니다. 파티클 발생량이 적고 청정도가 우수하여 에칭 공정의 품질과 수율을 저하시킬 수 있는 파티클 오염을 방지합니다. 불순물은 5ppm 이하입니다.

견고하고 내구성이 뛰어난 구조: 캐리어는 내구성과 긴 수명으로 유명한 고품질 소재를 사용하여 설계되었습니다. 성능이나 구조적 무결성을 손상시키지 않으면서 반복적인 사용과 엄격한 청소 과정을 견딜 수 있습니다.

맞춤형 디자인: 우리는 특정 고객 요구 사항을 충족하기 위해 맞춤형 옵션을 제공합니다. 캐리어는 다양한 웨이퍼 크기, 두께 및 프로세스 사양을 수용하도록 맞춤화될 수 있어 다양한 에칭 장비 및 프로세스와의 호환성을 보장합니다.

반도체 산업의 식각 공정을 최적화하도록 설계된 ICP/PSS 식각 공정 웨이퍼 캐리어의 신뢰성과 성능을 경험해 보세요. 강화된 화학적 호환성, 고온 저항성, 뛰어난 식각 균일성, 뛰어난 웨이퍼 안정성, 클린룸 호환성, 견고한 구조 및 맞춤형 디자인 덕분에 식각 응용 분야에 이상적인 선택입니다.

PSS 에칭 플레이트 ICP 에칭 플레이트 ICP 에칭 서셉터