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MOCVD SiC 코팅 서셉터
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MOCVD SiC 코팅 서셉터

VETEK MOCVD SiC 코팅 서셉터는 LED 및 화합물 반도체 에피택셜 성장을 위해 특별히 개발된 정밀 엔지니어링 캐리어 솔루션입니다. 복잡한 MOCVD 환경에서 탁월한 열 균일성과 화학적 불활성을 보여줍니다. VETEK의 엄격한 CVD 증착 프로세스를 활용하여 웨이퍼 성장 일관성을 강화하고 핵심 구성 요소의 서비스 수명을 연장하여 모든 반도체 생산 배치에 대해 안정적이고 신뢰할 수 있는 성능 보증을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

기술적인 매개변수


CVD SiC 코팅의 기본 물리적 특성
재산
일반적인 값
결정 구조
FCC β상 다결정, 주로 (111) 방향
밀도
3.21g/cm³
경도
비커스 경도 2500(500g 하중)
입자 크기
2~10μm
화학적 순도
99.99995%
열용량
640 J·kg-1·K-1
승화 온도
2700℃
굴곡강도
415MPa RT 4점
영률
430 Gpa 4pt 벤드, 1300℃
열전도율
300W·m-1·K-1
열팽창(CTE)
4.5×10-6K-1


CVD SIC FILM CRYSTAL STRUCTURE

CVD SIC 필름 결정 구조


제품 정의 및 구성


VETEK MOCVD SiC 코팅 서셉터는 GaN 및 SiC와 같은 3세대 반도체의 에피택셜 처리를 위해 특별히 설계된 프리미엄 웨이퍼 운반 부품입니다. 이 제품은 두 가지 고성능 소재의 우수한 물리적 특성을 통합합니다.


고순도 흑연 기판: Isostatic Pressing 기술을 사용하여 제조되어 모재의 뛰어난 구조적 완전성과 높은 밀도, 열가공 안정성을 보장합니다.

CVD SiC 코팅: 첨단 CVD(Chemical Vapor Deposition) 기술을 통해 흑연 표면에 치밀하고 응력이 없는 탄화규소(SiC) 보호층을 성장시켰습니다.


VETEK이 수익률 보장인 이유


열 균일성 제어의 최고의 정밀도: 기존 캐리어와 달리 VETEK 서셉터는 코팅 두께와 열 저항을 나노미터 단위로 정밀 제어하여 전체 표면에 걸쳐 고도로 동기화된 열 전달을 달성합니다. 이 정교한 열 관리는 웨이퍼 표면의 STD(파장 표준 편차)를 효과적으로 최소화하여 단일 웨이퍼 품질과 전반적인 배치 일관성을 크게 향상시킵니다.

입자 오염 제로로 장기간 보호: 부식성이 높은 가스를 포함하는 MOCVD 반응 챔버에서 일반 흑연 받침대는 입자 박리 현상이 발생하기 쉽습니다. VETEK의 CVD SiC 코팅은 뛰어난 화학적 불활성을 갖고 있어 흑연 미세기공을 밀봉하는 뚫을 수 없는 보호막 역할을 합니다. 이는 기판 불순물의 완전한 격리를 보장하여 GaN 또는 SiC 에피택셜 층의 오염을 방지합니다.

탁월한 피로 저항 및 서비스 수명:VETEK의 독점 인터페이스 처리 공정 덕분에 당사의 SiC 코팅은 흑연 기판과 최적화된 열팽창 일치를 달성합니다. 극한 온도 사이의 고주파 열 순환에서도 코팅은 벗겨지거나 미세 균열이 발생하지 않고 우수한 접착력을 유지합니다. 이를 통해 예비 부품 유지 관리 빈도가 크게 줄어들고 총 소유 비용이 절감됩니다.


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