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CVD 실리콘 카바이드(SiC) 코팅 흑연 샤워 헤드
  • CVD 실리콘 카바이드(SiC) 코팅 흑연 샤워 헤드CVD 실리콘 카바이드(SiC) 코팅 흑연 샤워 헤드
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CVD 실리콘 카바이드(SiC) 코팅 흑연 샤워 헤드

증착 챔버에서 고르지 않은 가스 흐름이나 입자 오염을 처리한 적이 있다면 VETEK CVD SiC 코팅 흑연 샤워 헤드가 이를 해결하도록 설계되었습니다. 열 안정성과 손쉬운 가공을 위해 고순도 등방 흑연으로 시작한 다음, 표면을 밀봉하고 부식성 가스(예: HCl 또는 NF₃)에 저항하며 가스 방출을 방지하는 조밀한 CVD 실리콘 카바이드(SiC) 코팅을 얻습니다. 그 결과 웨이퍼 전체에 균일한 흐름을 제공하고 고온 에피택시를 처리하며 순수 흑연이나 석영보다 훨씬 오래 지속되는 가스 분배 플레이트가 탄생했습니다. 따라서 CVD, PECVD, MOCVD, 실리콘 에피택시 및 SiC 에피택시 공정에서 신뢰할 수 있는 구성 요소가 됩니다. 또한 두 개의 반응기가 정확히 동일하지 않기 때문에 맞춤형 구멍 패턴과 크기도 제공합니다.

주요 특징

• 초고순도 – SiC 코팅은 흑연을 완전히 밀봉하므로 가스 방출이나 금속 오염이 없습니다.

• 탁월한 가스 분배 – 각 샤워 헤드는 전체 웨이퍼에 걸쳐 일관된 가스 속도를 제공하도록 가공되었습니다.

• 뛰어난 내부식성 - CVD SiC는 할로겐이나 공정 잔류물과 반응하지 않습니다. 흑연이나 석영보다 훨씬 오래 지속됩니다.

• 탁월한 열 성능 - 코팅은 흑연의 열팽창과 밀접하게 일치하므로 급격한 온도 변화 중에 균열이 발생하지 않습니다.

• 정밀 제조 - CNC 가공 및 자체 CVD 코팅을 사용합니다. 구멍 직경과 패턴은 엄격한 공차로 유지됩니다.


기술 사양



응용

이 샤워 헤드는 다음 용도로 사용됩니다.

• 반도체 CVD 시스템(생산 및 R&D 모두)

• PECVD 장비 – 저온 유전체

• MOCVD 반응기 – GaN, InP와 같은 III-V 화합물

• 실리콘 에피택시(Si Epi) – 전력 장치 및 CMOS용

• SiC 에피택시 – 고전압 전력 전자 장치

• 화합물 반도체 공장

• 고급 패키징(예: TSV 라이너 증착)

• 부식 방지, 고순도 가스 분배기가 필요한 모든 박막 도구



VETEK을 선택하는 이유는 무엇입니까?

• 우리는 무역회사가 아닙니다. 흑연 가공부터 최종 CVD SiC 코팅까지 모든 작업이 사내에서 이루어집니다. 이는 우리가 품질, 리드타임, 비용을 통제한다는 것을 의미합니다.

• 완벽한 사내 제조 – 예상치 못한 아웃소싱 없음

• 고급 코팅 기술 - 핀 홀이 없는 고밀도 CVD SiC

• 맞춤형 엔지니어링 지원 - 샤워 헤드 도면 또는 반응기 모델만 보내주십시오.

• 안정적인 반도체 공급망 – 우리는 수년간 제조공장과 OEM에 공급해 왔습니다.

• 매번 새로운 설계를 재인증할 필요가 없습니다. 우리는 이미 많은 일반 플랫폼(AMAT, TEL, LAM, ASM 등)에 대한 샤워 헤드를 코팅했습니다.


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