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고품질 실리콘 카바이드 에피 택시의 준비는 고급 기술 및 장비 및 장비 액세서리에 달려 있습니다. 현재, 가장 널리 사용되는 실리콘 카바이드 에피 택시 성장 방법은 화학 증기 증착 (CVD)입니다. 그것은 에피 택셜 필름 두께 및 도핑 농도의 정밀 제어, 적은 결함, 중간 성장률, 자동 프로세스 제어 등의 정밀한 제어의 장점을 가지고 있으며 상업적으로 성공적으로 적용된 신뢰할 수있는 기술입니다.
실리콘 카바이드 CVD 에피 택시는 일반적으로 핫 벽 또는 따뜻한 벽 CVD 장비를 채택하며, 이는 흡의 공기 흐름 방향과 기질 표면 사이의 관계에 따라 고성장 온도 조건 (1500 ~ 1700 ℃), 발달 후 핫 벽 또는 따뜻한 벽 CVD에서 에피 택시 층 4H 결정질 SIC의 연속을 보장한다.
SIC 에피 택셜 퍼니스의 품질에 대한 세 가지 주요 지표가 있으며, 첫 번째는 두께 균일 성, 도핑 균일 성, 결함 속도 및 성장률을 포함한 에피 택셜 성장 성능입니다. 두 번째는 난방/냉각 속도, 최대 온도, 온도 균일 성을 포함한 장비 자체의 온도 성능입니다. 마지막으로, 단일 장치의 가격 및 용량을 포함하여 장비 자체의 비용 성능.
Hot Wall 수평 CVD (LPE Company의 전형적인 모델 PE1O6), 따뜻한 벽 행성 CVD (전형적인 모델 Aixtron G5WWC/G10) 및 Quasi-Hot Wall CVD (Nuflare Company의 Epirevos6으로 대표)는이 단계에서 상업용 응용 프로그램에서 실현 된 주류 상피 장비 기술 솔루션입니다. 세 가지 기술 장치에는 고유 한 특성이 있으며 수요에 따라 선택할 수 있습니다. 그들의 구조는 다음과 같이 표시됩니다.
다운 스트림 절연
메인 절연 상단
상단 반문
상류 단열재
전환 조각 2
전환 조각 1
외부 공기 노즐
테이퍼 스노클링
외부 아르곤 가스 노즐
아르곤 가스 노즐
웨이퍼지지 판
센터링 핀
중앙 가드
다운 스트림 왼쪽 보호 덮개
다운 스트림 오른쪽 보호 커버
상류 왼쪽 보호 덮개
상류 오른쪽 보호 커버
측벽
흑연 링
보호 펠트
펠트 지원
접촉 블록
가스 출구 실린더
SIC 코팅 행성 디스크 및 TAC 코팅 행성 디스크
Nuflare (Japan) :이 회사는 생산 수율 증가에 기여하는 이중 챔버 수직 용광로를 제공합니다. 이 장비는 분당 최대 1000 회의 고속 회전을 특징으로하며, 이는 에피 택셜 균일성에 매우 유리합니다. 또한, 공기 흐름 방향은 다른 장비와 다르고 수직으로 하향 하향이므로 입자의 생성을 최소화하고 입자 액 적을 웨이퍼에 떨어 뜨릴 확률을 감소시킵니다. 우리는이 장비에 대한 코어 SIC 코팅 흑연 구성 요소를 제공합니다.
SIC 에피 택셜 장비 구성 요소의 공급 업체 인 Vetek Semiconductor는 고객에게 SIC 에피 택시의 성공적인 구현을 지원하기 위해 고품질 코팅 구성 요소를 제공하기 위해 노력하고 있습니다.
Veteksemicon silicon carbide epitaxy is your advanced procurement option for producing high-performance 4H-SiC and 6H-SiC epitaxial layers used in wide bandgap semiconductor devices. SiC epitaxy enables the formation of defect-controlled, dopant-engineered epitaxial layers critical for high-power, high-frequency, and high-temperature electronic devices.
Our offering includes specialized components such as SiC epitaxial susceptors, SiC-coated wafer holders, and epitaxy process rings, tailored for use in horizontal and vertical MOCVD and CVD reactors, including platforms by Veeco, Aixtron, and LPE. Veteksemicon’s parts are coated with high-purity CVD SiC, ensuring chemical compatibility, temperature uniformity, and minimal contamination during epitaxial layer growth.
Silicon carbide epitaxy is essential for fabricating power MOSFETs, IGBTs, and RF components, particularly in automotive, energy, and aerospace applications. The epitaxial process requires extremely precise control over doping concentration, layer thickness, and crystallographic orientation, which is why substrate compatibility and thermal stability of reactor parts are critical.
Relevant terms in this category include 4H-SiC epitaxial wafer, low-defect-density epitaxy, SiC epi-ready substrates, and wide bandgap semiconductors. Veteksemicon supports both research-scale and volume production needs with stable, repeatable, and thermally robust component solutions.
To learn more about our silicon carbide epitaxy support materials, visit the Veteksemicon product detail page or contact us for detailed specifications and engineering support.
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