SIC 코팅 웨이퍼 캐리어

칩 제조는 웨이퍼와 분리 할 수 ​​없습니다. 웨이퍼 준비 과정에는 두 가지 핵심 링크가 있습니다. 하나는 기판의 제조이고 다른 하나는 에피 택셜 프로세스의 구현입니다. 기판은 웨이퍼 제조 공정에 직접 투입되어 반도체 장치를 생산하거나에피 택셜 프로세스. 

에피택시는 미세 가공(절단, 연삭, 연마 등)을 거친 단결정 기판 위에 새로운 단결정 층을 성장시키는 것이다. 새로 성장한 단결정층은 기판의 결정상에 따라 팽창하기 때문에 이를 에피택셜층이라 부른다. 기판 위에 에피택셜층이 성장하면 전체를 에피택셜 웨이퍼라고 부른다. 에피택셜 기술의 도입은 단일 기판의 많은 결함을 교묘하게 해결합니다.

에피택셜 성장로에서는 기판을 무작위로 배치할 수 없으며,웨이퍼 캐리어기판에 에피택셜 증착이 수행되기 전에 웨이퍼 홀더에 기판을 배치해야 합니다. 이 웨이퍼 홀더는 SiC 코팅 웨이퍼 캐리어입니다.

EPI 반응기의 단면도

고품질SIC 코팅CVD 기술을 사용하여 SGL 흑연 표면에 적용됩니다.

SIC 코팅의 도움으로 많은 특성SiC 코팅 웨이퍼 홀더크게 개선되었습니다:

●  항산화 특성: SiC 코팅은 내산화성이 우수하고 고온에서 흑연 매트릭스를 산화로부터 보호하고 수명을 연장할 수 있습니다.

●  고온 저항성: SiC 코팅의 융점은 매우 높습니다(약 2700°C). 흑연 매트릭스에 SiC 코팅을 추가하면 더 높은 온도를 견딜 수 있어 에피택셜 성장로 환경에 적용하는 데 유리합니다.

●  내식성: 흑연은 특정 산성 또는 알칼리성 환경에서 화학적 부식이 발생하기 쉬운 반면, SiC 코팅은 산 및 알칼리 부식에 대한 저항성이 우수하므로 에피택셜 성장로에서 오랫동안 사용할 수 있습니다.

●  내마모성: SIC 재료는 경도가 높습니다. 흑연이 SIC로 코팅 된 후, 에피 택셜 성장 용광로에 사용될 때 쉽게 손상되지 않아 재료 마모 속도가 줄어 듭니다.

VeTek Semiconductor는 최고의 재료와 가장 진보된 처리 기술을 사용하여 고객에게 업계 최고의 SiC 코팅 웨이퍼 캐리어 제품을 제공합니다. VeTek Semiconductor의 강력한 기술 팀은 항상 고객에게 가장 적합한 제품과 최고의 시스템 솔루션을 맞춤화하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

CVD SIC 필름의 SEM 데이터

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