실리콘 카바이드 에피택시

고품질 탄화규소 에피택시의 준비는 첨단 기술과 장비 및 장비 액세서리에 달려 있습니다. 현재 가장 널리 사용되는 탄화규소 에피택시 성장 방법은 CVD(Chemical Vapor Deposition)이다. 에피택셜 막 두께 및 도핑 농도의 정밀한 제어, 결함 감소, 적당한 성장 속도, 자동 공정 제어 등의 장점을 갖고 있으며, 상업적으로 성공적으로 적용한 신뢰할 수 있는 기술입니다.

실리콘 카바이드 CVD 에피택시는 일반적으로 뜨거운 벽 또는 따뜻한 벽 CVD 장비를 채택하여 높은 성장 온도 조건(1500 ~ 1700℃)에서 에피택시 층 4H 결정질 SiC의 연속성을 보장하며, 수년간의 개발 이후 뜨거운 벽 또는 따뜻한 벽 CVD를 보장합니다. 입구 공기 흐름 방향과 기판 표면 사이의 관계에 따라 반응 챔버는 수평 구조 반응기와 수직 구조 반응기로 나눌 수 있습니다.

SIC 에피택시로 품질에는 세 가지 주요 지표가 있습니다. 첫 번째는 두께 균일성, 도핑 균일성, 결함률 및 성장률을 포함한 에피택시 성장 성능입니다. 두 번째는 가열/냉각 속도, 최대 온도, 온도 균일성을 포함한 장비 자체의 온도 성능입니다. 마지막으로 단일 장치의 가격과 용량을 포함한 장비 자체의 비용 성능입니다.

세 가지 종류의 탄화규소 에피택셜 성장로 및 핵심 액세서리 차이점

Hot wall 수평 CVD(LPE사의 대표 모델 PE1O6), Warm wall planetary CVD(대표 모델 Aixtron G5WWC/G10) 및 Quasi-hot wall CVD(Nuflare사의 EPIREVOS6 대표)가 실현된 주류 에피택시 장비 기술 솔루션입니다. 이 단계에서는 상업용 애플리케이션에 사용됩니다. 세 가지 기술 장치도 고유한 특성을 갖고 있으며 수요에 따라 선택할 수 있습니다. 그 구조는 다음과 같습니다.

해당 핵심 구성 요소는 다음과 같습니다.

(a) 핫월 수평형 코어파트 - 하프문 파츠는 다음과 같이 구성됩니다.

하류 단열

주요 단열재 상부

상반달

상류 단열재

전환 조각 2

전환 조각 1

외부 공기 노즐

테이퍼드 스노클

외부 아르곤 가스 노즐

아르곤 가스 노즐

웨이퍼 지지판

센터링 핀

중앙 경비대

하류 왼쪽 보호 커버

하류 우측 보호 커버

상류 좌측 보호 커버

상류 우측 보호 커버

측벽

흑연 링

보호 펠트

지지 펠트

접촉 블록

가스 출구 실린더

(b)따뜻한 벽 유성형

SiC 코팅 유성 디스크 및 TaC 코팅 유성 디스크

(c)준열 벽걸이형

Nuflare(일본): 이 회사는 생산 수율 증가에 기여하는 이중 챔버 수직형 용해로를 제공합니다. 이 장비는 분당 최대 1000회전의 고속 회전 기능을 갖추고 있어 에피택셜 균일성에 매우 유리합니다. 또한, 공기 흐름 방향이 다른 장비와 다르게 수직 하향으로 되어 있어 파티클 발생을 최소화하고 파티클 방울이 웨이퍼에 떨어질 확률을 줄입니다. 우리는 이 장비에 핵심 SiC 코팅 흑연 구성 요소를 제공합니다.

SiC 에피택시 장비 부품 공급업체인 VeTek Semiconductor는 고객에게 SiC 에피택시의 성공적인 구현을 지원하기 위해 고품질 코팅 부품을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.