SIC 밀봉 부품

SIC 씰링 부분은 반도체 처리에서 중요한 역할을합니다. 우수한 재료 특성과 안정적인 밀봉 효과는 생산 효율성을 향상시킬뿐만 아니라 제품 품질과 안전을 보장합니다.

실리콘 카바이드 밀봉 부품의 주요 장점:

탁월한 부식 저항: 고급 세라믹 재료 중에서 Veteksemi SIC 밀봉 부품은 산성 및 알칼리성 환경에서 최고의 부식성을 가질 수 있습니다. 이 비교할 수없는 부식 저항성은 SIC 밀봉 부품이 화학적으로 부식성 환경에서 효과적으로 작동 할 수 있도록하여 부식성 물질에 종종 노출되는 산업에서 필수 물질이됩니다.

가볍고 강합니다: 실리콘 카바이드의 밀도는 약 3.2g/cm³이며, 경량 세라믹 재료 임에도 불구하고 실리콘 카바이드의 강도는 다이아몬드의 강도와 비슷합니다. 이 가벼움과 강도의 조합은 기계적 구성 요소의 성능을 향상시켜 효율성을 높이고 요구하는 산업 응용 분야의 마모를 줄입니다. SIC 밀봉 부품의 가벼운 특성은 또한 구성 요소의 취급 및 설치를 더 쉽게 촉진합니다.

매우 높은 경도와 높은 열전도율: 실리콘 카바이드의 MOHS 경도는 9 ~ 10입니다, 다이아몬드와 비교할 수 있습니다. 이 특성은 높은 열전도율 (실온에서 약 120-200 w/m · k)과 결합하여 SIC 씰이 열등한 재료를 손상시키는 조건에서 기능 할 수 있습니다. SIC의 우수한 기계적 특성은 최대 1600 ° C의 온도에서 유지되므로 SIC 씰은 고온 응용 분야에서도 강력하고 신뢰할 수 있습니다.

높은 경도와 내마모성: 실리콘 카바이드는 결정 격자 내에서 강한 공유 결합을 특징으로하여 높은 경도와 상당한 탄성 계수를 제공합니다. 이러한 특성은 탁월한 내마모성으로 해석되어 장기 사용 후에도 굽힘 또는 변형 가능성을 줄입니다. 이로 인해 SIC는 지속적인 기계적 응력 및 연마 조건에 따라 SIC 밀봉 부품에 탁월한 선택이됩니다.

보호 실리콘 이산화 층 형성: 산소가 풍부한 환경에서 약 1300 ° C의 온도에 노출되면 실리콘 카바이드는 보호 실리콘 이산화 방지를 형성합니다 (SIO₂) 표면에 층. 이 층은 장벽으로 작용하여 추가 산화 및 화학적 상호 작용을 방지합니다. SIO로₂층이 두껍게되면 기본 SIC를 다른 반응으로부터 더욱 보호합니다. 이 자체 제한 산화 공정은 SIC 우수한 화학적 저항성 및 안정성을 제공하여 SIC 씰이 반응성 및 고온 환경에 사용하기에 적합합니다.

고성능 응용 분야의 다양성:실리콘 카바이드의 고유 한 특성은 다양한 고성능 응용 분야에서 다재다능하고 효율적입니다. 기계식 씰 및 베어링에서 열 교환기 및 터빈 구성 요소에 이르기까지 SIC 밀봉 부품의 극한 조건을 견딜 수 있고 무결성을 유지하는 능력은 고급 엔지니어링 솔루션에서 선택한 재료가됩니다.

Vetek 반도체는 반도체 산업에 고급 기술 및 제품 솔루션을 제공하기 위해 노력해 왔습니다. 또한 SIC 제품도 포함됩니다실리콘 카바이드 코팅, 실리콘 카바이드 세라믹그리고SIC 에피 택시 과정제품. 추가 상담을 환영합니다.

CVD SIC 필름 결정 구조의 SEM 데이터：