탄탈 룸 카바이드 (TAC)는 무엇입니까?

탄탈 룸 카바이드 (TAC)화학적 공식은 일반적으로 tacₓ (여기서 x 범위는 0.4 내지 1)으로 표현 된 탄탈 (TA) 및 탄소 (C)의 이진 화합물이다. 그것은 우수한 경도, 고온 안정성 및 금속 전도도를 갖는 내화성 세라믹 물질로 분류됩니다.

1. 탄탈 룸의 구조

1.1 화학 조성 및 결정 구조

탄탈 룸 카바이드는 탄탈 (TA) 및 탄소 (C)로 구성된 이진 세라믹 화합물입니다.

결정 구조는 얼굴 중심 입방 (FCC)으로 탁월한 경도와 안정성을 제공합니다.

1.2 결합 특성

강한 공유 결합은 탄탈 룸 카바이드를 매우 단단하고 변형에 저항력을 갖습니다.

TAC는 확산 계수가 매우 낮으며 고온에서도 안정적으로 유지됩니다.

현미경 단면에서 탄탈 룸 탄화물 (TAC) 코팅

2. 탄탈 룸의 물리적 특성

2.1 초고 융점

용융점이 3,880 ° C의 경우, 탄탈 룸 탄화물은 알려진 재료의 가장 높은 용융점 중 하나를 가지므로 극한 온도에서 우수한 안정성을 나타냅니다.

2.2 우수한 경도

약 9-10의 MOHS 경도가있는 경우 다이아몬드에 가깝기 때문에 내유 한 코팅에 널리 사용됩니다.

2.3 좋은 전기 전도성

대부분의 세라믹 재료와 달리 TAC는 높은 금속 유사 전기 전도성을 가지므로 특정 전자 장치의 적용에 유용합니다.

2.4 부식 및 산화 저항

TAC는 산 부식에 매우 저항력이 있으며 오랜 기간 동안 가혹한 환경에서 구조적 무결성을 유지합니다.

그러나, TAC는 1,500 ℃ 이상의 공기 중에 펜 독 사이드 (ta₂o₅)로 산화 될 수있다. 

3. 일반적인 완성 된 탄탈 룸 카바이드 제품

3.1 탄탈륨 탄소 코팅 부품

● CVD 탄탈륨 탄화물 코팅 된 감수자: 반도체 에피 택시 및 고온 처리에 사용됩니다.

● 탄탈 룸 탄화물 코팅 흑연 부품: 고온 용광로 및 웨이퍼 처리 챔버에 사용됩니다. 예는 탄탈 룸 탄화물 코팅 된 다공성 흑연을 포함하며, 이는 Sic 결정 성장 동안 가스 흐름을 최적화하고 열 응력을 감소시키고 열 균일 성을 개선하며 부식 내성 향상 및 불순물 확산을 억제함으로써 공정 효율 및 결정 품질을 상당히 향상시킨다.

● 탄탈륨 탄화물 코팅 회전 플레이트: Veteksemicon의 TAC 코팅 회전 플레이트는 5ppm 미만의 불순물 함량과 조밀하고 균일 한 구조를 갖는 고순도 조성물을 가지고 있으며, 이는 LPE EPI 시스템, AIXTRON 시스템, NUFLARE 시스템, TEL CVD 시스템, VEECO 시스템, TSI 시스템에 널리 사용됩니다. 시스템, TSI 시스템.

● TAC 코팅 히터: TAC 코팅의 매우 높은 융점 (~ 3880 ° C)의 조합은 특히 금속 유기 화학 기화 증착 (MOCVD) 공정에서 특히 질화 질화물 (GAN) 에피 택셜 층의 성장에서 매우 높은 온도에서 작동 할 수 있습니다.

● 탄탈 룸 탄화물 코팅 된 Crucible: CVD TAC 코팅 된 도가익은 종종 PVT에 의한 SIC 단결정의 성장에 중요한 역할을합니다.

3.2 절단 도구 및 내마모성 구성 요소

● 탄탈륨 탄수화물 코팅 탄화물 절단 도구: 도구 수명 및 가공 정확도를 향상시킵니다.

● 항공 우주 노즐 및 열 방패: 극한 열과 부식성 환경에서 보호를 제공합니다.

3.3 탄탈륨 탄소 고성능 세라믹 제품

● 우주선 열 보호 시스템 (TPS): 우주선 및 초음파 차량 용.

● 핵 연료 코팅: 핵연료 펠릿을 부식으로부터 보호하십시오.

4. 반도체 제조에서의 탄탈 럼 탄화물 응용

4.1 에피 택셜 공정을위한 탄탈 룸 탄화물 코팅 캐리어 (감수자)

역할 : 흑연 담체에 적용된 탄탈 룸 카바이드 코팅은 화학 기상 증착 (CVD) 및 금속 유기 화학 증기 증착 (MOCVD) 공정에서 열 균일 성 및 화학적 안정성을 향상시킨다.

장점 : 프로세스 오염 감소 및 연장 된 캐리어 수명.

4.2 에칭 및 증착 구성 요소

웨이퍼 전달 고리 및 방패 : 탄탈 럼 탄화물 코팅은 플라즈마 에칭 챔버의 내구성을 향상시킵니다.

장점 : 공격적인 에칭 환경을 견딜 수 있고 오염 물질 강수량을 줄입니다.

4.3 고온 가열 요소

SIC CVD 성장의 적용 : 탄탈 럼 탄화물 코팅 가열 요소는 실리콘 카바이드 (SIC) 웨이퍼 제조 공정의 안정성 및 효율을 향상시킨다.

4.4 반도체 제조 장비를위한 보호 코팅

TAC 코팅이 필요한 이유는 무엇입니까?  반도체 제조에는 극도의 온도와 부식성 가스가 포함되며, 탄탈 룸 탄화물 코팅은 장비의 안정성과 수명을 향상시키는 데 효과적입니다.

5. 왜 선택하십시오세미콘?

세미콘은 주요 제조업체이자 공급 업체입니다탄탈 룸 카바이드 코팅중국의 반도체 산업에 대한 재료. 당사의 주요 제품에는 CVD 탄탈 룸 카바이드 코팅 부품, SIC 결정 성장을위한 소결 TAC 코팅 부품 또는 반도체 에피 택시 공정이 포함됩니다. Veteksemicon은 지속적인 R & D 및 기술 반복을 통해 탄탈 룸 탄화물 코팅 산업의 혁신가이자 리더가되기 위해 노력하고 있습니다.