반도체 용사 기술

반도체 열 분무 기술은 용융 또는 반 모턴 상태에서 기판 표면에 재료를 스프레이하여 코팅을 형성하는 고급 공정입니다. 이 기술은 반도체 제조 분야에서 널리 사용되며, 주로 전도도, 단열재, 내식성 및 산화 저항과 같은 기판 표면에 특정 기능을 갖춘 코팅을 만드는 데 사용됩니다. 열 분무 기술의 주요 장점에는 고효율, 제어 가능한 코팅 두께 및 우수한 코팅 접착력이 포함되어있어 높은 정밀도와 신뢰성이 필요한 반도체 제조 공정에서 특히 중요합니다.

반도체에 용사 기술 적용

플라즈마 빔 에칭 (드라이 에칭)

일반적으로 플라즈마 및 전자와 같은 하전 입자 및 고도로 화학적으로 활성 활성 중성 원자 및 분자 및 자유 라디칼을 함유하는 혈장 활성 입자를 생성하기 위해 글로우 배출을 사용하는 것을 말하며, 에칭 될 부분에 확산되고, 에칭 된 물질과 반응하고, 휘발성을 형성합니다. 제품 및 제거되어 패턴 전송의 에칭 기술이 완료됩니다. 포토 리소그래피 템플릿에서 초반 규모의 통합 회로 생산에서 웨이퍼로 미세한 패턴의 고 충실도 전달을 실현하는 것은 대체 할 수없는 과정입니다.

Cl, F와 같은 활성 자유 라디칼이 많이 생성됩니다. 반도체 소자를 에칭할 때 알루미늄 합금, 세라믹 구조 부품 등 장비의 다른 부품 내부 표면을 부식시킵니다. 이러한 강한 침식은 대량의 입자를 발생시켜 생산 장비의 빈번한 유지보수를 필요로 할 뿐만 아니라, 심한 경우 에칭 공정 챔버의 고장 및 장치 손상을 초래하기도 합니다.

Y2O3은 매우 안정적인 화학 및 열 특성을 가진 재료입니다. 녹는 점은 2400 ℃보다 훨씬 높다. 강력한 부식성 환경에서는 안정적으로 유지 될 수 있습니다. 혈장 폭격에 대한 저항은 구성 요소의 서비스 수명을 크게 확장하고 에칭 챔버의 입자를 줄일 수 있습니다.

주류 솔루션은 에칭 챔버 및 기타 주요 구성 요소를 보호하기 위해 고순도 Y2O3 코팅을 분사하는 것입니다.