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VeTek Semiconductor 고순도 탄화규소(SiC) 분말은 SiC 결정 성장, 반도체 재료 및 고급 세라믹 응용 분야를 위해 특별히 개발되었습니다. 첨단 정제 기술과 엄격한 품질 관리를 통해 SiC 분말은 까다로운 제조 공정에 매우 낮은 불순물 수준, 안정적인 입자 분포 및 탁월한 일관성을 제공합니다.

SiC PVT 결정 성장 설정에서 흑연 부품은 장기간 매우 높은 온도에서 작동됩니다. VeTek의 PyC 코팅 흑연 링은 이러한 종류의 임무를 위해 제작되었습니다. 열분해 탄소층은 CVD를 통해 고순도 흑연 위에 증착됩니다. 이를 통해 부품의 표면 안정성이 향상되고 작동 중에 떨어져 나가는 입자가 줄어듭니다. 일반적으로 증기 흐름과 용광로 내부의 열 확산 방식을 관리하는 데 도움이 되도록 열장 영역에 배치합니다. 또한 코팅은 2200°C 이상으로 올라가면 흑연 승화 속도를 늦춰 전체 부품의 수명을 연장시킵니다.

웨이퍼 추적 영역을 둘러싸도록 설계된 Solid SiC 포커스 링은 선형 플라즈마 분포와 정확한 가장자리에서 중앙까지의 에칭 프로파일을 보장합니다. 이러한 프리미엄 β-SiC 구성 요소는 독점적인 화학 기상 증착(CVD) 기술을 사용하여 Vetek Semiconductor(Wuyi Tianyao New Material Technology Co., LTD)에서 제작되었습니다. Vetek은 원자재를 조밀하고 바인더가 없는 매트릭스로 기화함으로써 오래된 재료에서 흔히 발생하는 다공성 미세 간격을 제거합니다. 표준 석영 또는 실리콘 차폐와 비교하여 당사의 CVD SiC 구성 요소는 부식성 할로겐 가스에 훨씬 더 잘 견디며 7nm 이하의 심층 로직 및 고밀도 메모리 칩 제조에서 웨이퍼를 차폐합니다. 추가 문의를 기대합니다.

VeTek의 이 AMAT 0200-03201 웨이퍼 리프트 핀은 고순도 흑연으로 시작한 다음 위에 밀도가 높은 CVD SiC 코팅을 추가합니다. 300mm 에피택시 시스템 및 Applied Materials EPI 반응기를 위해 제작되었습니다. 왜 흑연과 SiC인가? 흑연은 열을 정말 잘 처리합니다. SiC 층은 부식성 가스를 흡수하고 빨리 마모되지 않습니다. 얇은 벽 디자인? 이는 보다 깨끗한 웨이퍼 리프팅 및 위치 지정, 입자 감소, 고온에서 부품 수명 연장을 위한 것입니다. 우리는 또한 ASM, Aixtron 및 LPE 시스템용으로 유사한 SiC 코팅 흑연 부품을 만듭니다. 귀하의 문의를 기대합니다.

Vetek Semiconductor는 GaN LED, 청록색 LED 및 원자외선 LED 성장과 같은 LED 에피택시 작업을 위해 특별히 제작된 VEECO MOCVD 시스템용 웨이퍼 캐리어를 만듭니다. 이러한 캐리어는 고순도 흑연으로 시작하여 조밀한 CVD 실리콘 카바이드(SiC) 코팅을 얻습니다. 이 조합은 MOCVD에서 볼 수 있는 높은 온도에서도 잘 견디며 열 안정성, 내부식성이 뛰어나고 코팅이 지속됩니다.

Halfmoon은 LPE ​​SiC 반응기 내부에 사용되는 흑연 부품으로 주로 챔버 핫존 주변에 설치됩니다. 웨이퍼와 직접 접촉하지는 않지만 에피택시 성장 중 가스 흐름 안정성과 반응기 작동에 중요한 역할을 합니다. 고온 및 반응성 공정 조건을 처리하기 위해 구성 요소는 일반적으로 CVD SiC 코팅으로 보호되며 일부 응용 분야에서는 TaC 코팅도 사용할 수 있습니다. VETEK은 또한 SiC 에피택시 시스템을 위한 흑연 펠트 절연체 및 기타 코팅된 흑연 부품을 공급합니다.