입방 실리콘 카바이드 웨이퍼를위한 지능형 절단 기술

스마트 컷은 이온 이식을 기반으로 한 고급 반도체 제조 공정입니다.웨이퍼스트리핑, 특별히 균일 한 3c-sic (입방 실리콘 카바이드) 웨이퍼를 생산하도록 설계되었습니다. 초박형 크리스탈 재료를 한 기판에서 다른 기판으로 전달하여 원래의 물리적 한계를 깨뜨리고 전체 기질 산업을 변화시킬 수 있습니다.

전통적인 기계적 절단과 비교하여 스마트 컷 기술은 다음과 같은 주요 지표를 크게 최적화합니다.

T기술 f이어

재료의 활용률을 향상시킵니다

전통적인 제조 방법에서 실리콘 카바이드 웨이퍼의 절단 및 연마 공정은 상당한 양의 원료를 낭비합니다. 스마트 컷 기술은 계층화 된 공정을 통해 더 높은 재료 활용률을 달성하며, 이는 3C SIC와 같은 비싼 재료에 특히 중요합니다.

상당한 비용 효율성

스마트 컷의 재사용 가능한 기판 기능은 자원의 활용을 극대화하여 제조 비용을 줄일 수 있습니다. 반도체 제조업체의 경우이 기술은 생산 라인의 경제적 이점을 크게 향상시킬 수 있습니다.

웨이퍼 성능 향상

스마트 컷에 의해 생성 된 얇은 층은 결정 결함이 적고 일관성이 더 높습니다. 이는이 기술에 의해 생성 된 3C SIC 웨이퍼가 더 높은 전자 이동성을 전달하여 반도체 장치의 성능을 더욱 향상시킬 수 있음을 의미합니다.

지속 가능성을 지원합니다

재료 폐기물 및 에너지 소비를 줄임으로써 Smart Cut 기술은 반도체 산업의 증가하는 환경 보호 요구를 충족시키고 제조업체에게 지속 가능한 생산으로 전환 할 수있는 경로를 제공합니다.

스마트 컷 기술의 혁신은 제어 가능한 프로세스 흐름에 반영됩니다.

1. 이온 이식 ‌

에이. 다이어 에너지 수소 이온 빔은 층 주입에 사용되며 깊이 오차는 5 nm 내에 제어됩니다.

비. 동적 용량 조정 기술을 통해 격자 손상 (결함 밀도 <100 cm ²)은 피합니다.

2. 중온 웨이퍼 본딩 ‌

에이.웨이퍼 결합은 혈장을 통해 달성된다장치 성능에 대한 열 응력의 영향을 줄이기 위해 200 ° C 미만의 활성화.

3. 지능 스트리핑 컨트롤 ‌

에이. 통합 실시간 응력 센서는 필링 공정 중에 미세 균열을 보장하지 않습니다 (수율> 95%).

4. Youdaoplaceholder0 표면 연마 최적화 ‌

에이. CMP (Chemical Mechanical Polishing) 기술을 채택함으로써 표면 거칠기는 원자 수준 (RA 0.3nm)으로 감소됩니다.

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