MOCVD 기술

VeTek Semiconductor는 MOCVD 기술 예비 부품 분야에서 장점과 경험을 보유하고 있습니다.

금속-유기 화학 기상 증착(Metal-Organic Chemical Vapor Deposition)의 정식 명칭인 MOCVD는 금속-유기 기상 에피택시라고도 불릴 수 있다. 유기금속 화합물은 금속-탄소 결합을 갖는 화합물의 한 종류입니다. 이 화합물은 금속과 탄소 원자 사이에 적어도 하나의 화학 결합을 포함합니다. 금속-유기 화합물은 전구체로 자주 사용되며 다양한 증착 기술을 통해 기판에 박막이나 나노구조를 형성할 수 있습니다.

MOCVD 기술(Metal-Organic Chemical Vapor Deposition)은 일반적인 에피택셜 성장 기술이며, MOCVD 기술은 반도체 레이저 및 LED 제조에 널리 사용됩니다. 특히 LED 제조 시 MOCVD는 질화갈륨(GaN) 및 관련 소재 생산을 위한 핵심 기술이다.

에피택시에는 액체상 에피택시(LPE)와 증기상 에피택시(VPE)의 두 가지 주요 형태가 있습니다. 기체상 에피택시는 MOCVD(금속-유기 화학 기상 증착)와 MBE(분자선 에피택시)로 더 나눌 수 있습니다.

외국 장비 제조업체는 주로 Aixtron과 Veeco로 대표됩니다. MOCVD 시스템은 레이저, LED, 광전 부품, 전력, RF 장치 및 태양 전지를 제조하는 핵심 장비 중 하나입니다.

당사에서 제조한 MOCVD 기술 예비 부품의 주요 특징:

1) 고밀도 및 완전 캡슐화: 흑연 베이스 전체는 고온 및 부식성 작업 환경에 있으며 표면은 완전히 포장되어야 하며 코팅은 우수한 보호 역할을 수행하기 위해 밀도가 좋아야 합니다.

2) 우수한 표면 평탄도: 단결정 성장에 사용되는 흑연 베이스는 매우 높은 표면 평탄도를 요구하기 때문에 코팅 준비 후에도 베이스 본래의 평탄도가 유지되어야 한다. 즉, 코팅층이 균일해야 한다.

3) 우수한 접착 강도 : 흑연베이스와 코팅재 사이의 열팽창 계수 차이를 줄여 둘 사이의 접착 강도를 효과적으로 향상시킬 수 있으며 고온 및 저온 열을 겪은 후에도 코팅이 깨지기 쉽지 않습니다. 주기.

4) 높은 열전도율 : 고품질의 칩 성장을 위해서는 빠르고 균일한 열을 제공하는 흑연 베이스가 필요하므로 코팅재의 열전도율이 높아야 합니다.

5) 높은 융점, 고온 내산화성, 내식성: 코팅은 고온 및 부식성 작업 환경에서 안정적으로 작동할 수 있어야 합니다.

4인치 기판 배치
LED 성장을 위한 청록색 에피택시
반응실에 보관됨
웨이퍼와 직접 접촉 4인치 기판 배치
UV LED 에피텍셜 필름 성장에 사용
반응실에 보관됨
웨이퍼와 직접 접촉 Veeco K868/Veeco K700 기계
백색 LED 에피택시/청록색 LED 에피택시 VEECO 장비에 사용됨
MOCVD 에피택시용
SiC 코팅 서셉터 Aixtron TS 장비
심자외선 에피택시
2인치 기판 Veeco 장비
빨간색-노란색 LED 에피택시
4인치 웨이퍼 기판 TaC 코팅 서셉터
(SiC Epi/UV LED 수신기) SiC 코팅 서셉터
(ALD/ Si Epi/ LED MOCVD 서셉터)