SIC 캔틸레버 패들

Ⅰ.Product Usage Overview

SIC 캔틸레버 패들은 주로 반도체 생산 장비에서 웨이퍼지지 및 변속기 구성 요소로 사용됩니다. 핵심 기능은 고온 및 고 부식과 같은 극한 공정 조건에서 실리콘 웨이퍼를 안정적으로 정확하게 처리하여 부드럽고 효율적인 생산 공정을 보장하는 것입니다.

sic 재료의 advantages 및 특성

SIC는 우수한 물리적 특성이 반도체 필드에서 비교할 수없는 이점을 제공하는 고급 세라믹 재료입니다. 다음은 SIC 캔틸레버 패들과 관련된 주요 물리적 매개 변수입니다.

● 고순도: 고급 SIC 재료를 사용하면 공정 오염을 최소화하고 제품 수율을 향상시킬 수 있습니다.

● 우수한 고온 저항: SIC의 용융점은 최대 2830 ° C이며, 이는 플라즈마 에칭 및 고온 어닐링과 같은 극한 온도 환경에서 구조적 무결성을 유지할 수 있으며 장기 작동 온도는 1000 ° C 이상에 도달 할 수 있습니다.

● 높은 경도 및 내마모성: MOHS 경도는 9-9.5로, Diamond에 이어 두 번째로 SIC 캔틸레버 패들에게 탁월한 내마모성을 제공하고 고주파 웨이퍼 변속기 동안 치수 안정성을 유지합니다.

● 우수한 열 전도성: SIC 세라믹의 열전도율은 120-250 w/(m · k) (일반적인 값)로 높으며, 이는 열을 빠르게 소산하고 웨이퍼를 손상시킬 수있는 국소 과열을 피할 수 있습니다.

● 열 팽창 계수가 낮습니다: 낮은 열 팽창 계수 (약 4.0 × 10 /k)는 온도가 변할 때 치수 안정성을 보장하고 열 팽창 및 수축으로 인한 응력을 피하고 웨이퍼 손상의 위험을 줄입니다.

ⅲ. SIC 캔틸레버 패들의 응용 시나리오

SIC 캔틸레버 패들의 고유 한 특성을 통해 반도체 제조의 여러 링크에서 중요한 역할을 수행 할 수 있습니다.

● 플라즈마 에칭 장비: 플라즈마 에칭 챔버에서, SIC 캔틸레버 패들은 웨이퍼 지지대 역할을하며, 이는 혈장 폭격 및 부식성 가스 침식을 견딜 수 있으며 치수 안정성을 유지하고 에칭 정확도를 보장하고 장비 수명을 확장 할 수 있습니다.

● 박막 증착 장비 (CVD/PVD): 화학 증기 증착 (CVD) 및 물리 증기 증착 (PVD) 과정에서, SIC 캔틸레버 패들은 웨이퍼를지지하는 데 사용됩니다. 그들의 우수한 고온 저항과 열전도도는 웨이퍼를 균일하게 가열하고 박막 증착 공정 동안 생성되는 입자 오염을 방지하는 데 도움이됩니다.

● 웨이퍼 전송 시스템: 자동 웨이퍼 전송 시스템에서, SIC 캔틸레버 패들은 높은 경도와 내마모성으로 인해 고주파 기계 운동을 견딜 수있어 다른 공정 챔버 사이의 웨이퍼의 정확하고 빠른 전달을 보장하여 웨이퍼 손상 및 오염 위험을 줄입니다.

● 고온 어닐링 공정: 고온 어닐링 용광로에서, Sic 캔틸레버 패들은 초고 온도 환경을 견딜 수 있고, 웨이퍼를 안정적인 지원을 제공하며, 어닐링 공정의 균일 성과 효과를 보장 할 수 있습니다.

Veteksemicon은 제품 품질에 대한 반도체 프로세스의 엄격한 요구 사항을 잘 알고 있습니다. 따라서 우리는 맞춤형 서비스를 지원하며 특정 장비 및 프로세스 요구 사항에 따라 맞춤형 SIC 캔틸레버 패들 설계 및 생산을 제공 할 수 있습니다. 또한 각 제품이 가장 높은 산업 표준을 충족하도록 엄격한 품질 검사를받을 수 있도록 엄격한 품질 관리를 통제 할 것입니다.

더 중요한 것은 Vetek Semiconductor의 기술 팀이 포괄적 인 기술 상담 및 제품 솔루션을 제공 할 것입니다. SIC 캔틸레버 패들을 선택한다는 것은 더 높은 생산 효율성, 장비 수명이 길고 더 나은 제품 수확량을 선택하는 것을 의미합니다. 추가 상담을 기대합니다.