반도체 석영 목욕

반도체의 Quartz Bath는 실리콘 웨이퍼를 청소 및 처리하도록 설계되었으며 반도체, 태양 광 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 반도체 용 석영 욕조는 고급 쿼츠 재료로 만들어지고 고온 저항성과 화학적 안정성이 우수하며 고온 및 고 부식 환경에서 안정적으로 작동 할 수 있습니다. 직경이 300mm 또는 다른 사양의 맞춤형 요구 사항으로 대형 웨이퍼를 청소하든, 반도체 석영 욕조는 생산 라인을 강화하기위한 효율적이고 신뢰할 수있는 솔루션을 제공 할 수 있습니다.

반도체 석영 목욕 제품 기능

1. 배치 청소 요구를 충족시키기위한 대용량 설계

● 50 개의 웨이퍼 수용 : 반도체 석영 욕조의 표준 설계는 동시에 최대 50 개의 웨이퍼의 청소를 지원하여 청소 효율을 크게 향상시킵니다.

● 여러 크기와 호환 : 최대 직경의 300mm 인 웨이퍼를 지원하며 필요에 따라 사용자 정의 할 수도 있습니다. 150mm 또는 200mm와 같은 다른 크기는 다른 프로세스 흐름의 요구를 충족시킬 수 있습니다.

● 모듈 식 설계 : 실리콘에 적합합니다웨이퍼사양이 다르면 빠른 전환을 지원하며 다양한 청소 작업에 유연하게 응답합니다.

2. 고급 쿼츠 재료, 우수한 성능 보증

● 고온 저항 : 석영 재료는 다양한 열 청소 및 열 처리 공정에 적합한 0 ° C ~ 1200 ° C의 온도 범위를 견딜 수 있습니다.

● 부식 저항 :석영 탱크강산 (예 : HF, HCL) 및 강한 알칼리의 부식에 오랫동안 저항 할 수 있으며, 특히 화학 에칭 용액 또는 세정 용액의 순환 처리에 특히 적합합니다.

● 높은 청정 성 : 반도체 석영 탱크의 내부 벽 표면은 매끄럽고 모공이 없으며 입자 나 화학 잔류 물을 흡수하지 않아 효과적으로 칩 오염을 피할 수 있습니다.

3. 다양한 프로세스 요구 사항을 충족하기위한 유연한 사용자 정의

● 크기 사용자 정의 : 특수 칩 사양의 청소 요구를 지원하기 위해 사용자에 따라 욕조의 크기, 깊이 및 용량을 조정하십시오.

● 자동 통합 지원 : 칩 청소의 완전히 자동화 된 작동을 달성하기 위해 산업 자동화 장비와 호환됩니다.

4. 제품 품질을 보장하기위한 고정밀 프로세스

● 정확한 용접 및 처리 : 고급 가공 기술을 사용하여 고온 및 고압 환경에서 장비의 안정성과 밀봉을 보장합니다.

● 내구성 설계 : 여러 내구성 테스트 후 장기 고주파 사용 하에서 장비가 수행되는지 확인하십시오.

● 높은 신뢰성 : 청소 중 웨이퍼의 긁힘, 파손 또는 교차 오염을 피하고 수율을 향상시킵니다.

반도체 쿼츠 욕조 기술 매개 변수

반도체에 대한 쿼츠 욕조의 적용 가능한 시나리오

1. 반도체 산업

● 실리콘 웨이퍼 세정 : 웨이퍼 표면의 입자, 산화물 층 및 유기 잔류 물을 제거하는 데 사용됩니다.

● 에칭 액체 처리 : 화학적 에칭 공정과 협력하여 특정 영역의 재료를 정확하게 제거합니다.

2. 태양 광 산업

● 태양 전지 세정 : 생산 과정에서 생성 된 오염 물질을 제거하고 세포의 전환 효율을 향상시킵니다.

3. 과학 연구 실험

● 재료 과학 : 고순도 실험 샘플을 청소하는 데 적합합니다.

● 마이크로-나노 처리 : 다양한 실험 장비 및 공정 흐름을 지원합니다.

반도체 석영 목욕 생산 상점