석영 가스 분포판

석영 샤워 헤드라고도하는 석영 가스 분포판은 반도체 제조에서 중요한 구성 요소입니다. 석영의 탁월한 순도, 고온 저항 및 부식 저항을 활용하는이 플레이트는 웨이퍼 표면에 공정 가스의 균일하고 안정적인 흐름을 보장합니다. 이 정확한 전달은 증착 된 필름 또는 에칭 된 기능의 품질과 균일 성을 유지하는 데 필수적입니다.

고순도 융합 석영의 주요 특징

● 재료: 99.99%고급 융합 석영

● 고온 저항: 온도를 1000 ℃ 이상으로 견딜 수 있습니다

● 부식 저항: 공정 가스 및 혈장 환경에 대한 탁월한 내구성

● 정밀 가스 흐름: 최적의 가스 전달 및 증착 균일 성을위한 균일 한 마이크로 홀 분포

● 사용자 정의 가능한 디자인: 크기, 구멍 패턴 및 장착 기능은 특정 장비 모델에 맞게 조정할 수 있습니다.

반도체 제조의 핵심 역할

1. 물리 증기 증착 (PVD) 및 화학 증기 증착 (CVD)

역할: PVD 및 CVD 공정에서, 가스 분포판은 반응성 가스 (예 : 실란, 암모니아, 산소) 또는 전구체를 웨이퍼에 정확하게 지시하여 원하는 박막을 형성한다.

특정 용도:

● 균일 성 제어 : 플레이트의 정확하게 설계된 마이크로 홀은 가스 흐름과 농도가 전체 웨이퍼 표면에 걸쳐 균일하도록합니다. 이것은 일관된 두께와 성능을 가진 필름을 입금하는 데 필수적입니다.

● 오염 방지 : 쿼츠의 높은 순도는 플레이트가 공정 가스와 반응하거나 불순물을 방출하는 것을 방지합니다. 이것은 필름의 순도를 유지하고 웨이퍼 표면의 결함을 방지합니다.

2. 혈장 강화 화학 증기 증착 (PECVD)

역할: PECVD에서, 석영 샤워 헤드는 반응성 가스를 제공 할뿐만 아니라 혈장 생성을위한 전극으로도 기능합니다.

특정 용도:

● 플라즈마 점화 : 샤워 헤드는 일반적으로 혈장을 생성하기 위해 무선 주파수 (RF) 전원에 연결됩니다. 혈장 내의 고 에너지 입자는 기체 반응물의 분해를 촉진하여 더 낮은 온도에서 필름 증착을 가능하게한다.

● 열 안정성 : 석영은 우수한 열 안정성을 나타내므로 고온 혈장 환경을 견딜 수 있습니다. 이를 통해 공정 챔버 내에서 균일 한 온도를 유지하여 필름 품질과 일관성을 더욱 보장합니다.

3. 드라이 에칭

역할: 건조 에칭에서 가스 분포 판은 에칭 챔버에 반응성 에칭 가스 (예를 들어, 플루오로 카본, 염소)를 도입합니다.

특정 용도:

● 에칭 균일 성 : 판은 에칭 가스의 균일 한 흐름과 농도를 보장하여 전체 웨이퍼에 걸쳐 일관된 에칭 깊이와 프로파일을 보장합니다. 이는 고급 반도체 장치에 필요한 정확한 패턴을 달성하는 데 중요합니다.

● 부식 저항 : 에칭 가스의 강력한 부식성 특성은 내구성있는 재료를 필요로합니다. 석영의 높은 부식 저항은 샤워 헤드의 수명을 연장하고 공정 중단의 위험을 줄입니다.

4. 웨이퍼 청소

역할: 특정 웨이퍼 세정 공정에서, 석영 가스 분포판은 웨이퍼 표면에 균일하게 청소 가스 (예를 들어, 오존, 암모니아)를 전달하여 잔류 물 또는 오염 물질을 제거하는 데 사용됩니다.

특정 용도:

● 일관된 세정 : 플레이트는 청소 가스가 웨이퍼의 모든 부분에 도달하여 철저하고 균일 한 청소 공정을 가능하게합니다.

● 화학적 호환성 : 광범위한 세정 화학 물질과 석영의 호환성은 반응을 방지하고 세척 과정의 순도와 효과를 유지합니다.