다공성 SiC 진공 척

Vetek 반도체 다공성 sic 진공 척은 주로 성능이 우수한 세라믹 재료 인 실리콘 카바이드 (SIC)로 구성됩니다. 다공성 SIC 진공 척은 반도체 처리 프로세스에서 웨이퍼지지 및 고정의 역할을 할 수 있습니다. 이 제품은 균일 한 흡입을 제공함으로써 웨이퍼와 척 사이의 밀접한 입장을 보장하여 웨이퍼의 뒤틀림 및 변형을 효과적으로 피함으로써 처리 중 흐름의 평평성을 보장합니다. 또한, 실리콘 탄화물의 고온 저항은 척의 안정성을 보장하고 열 팽창으로 인해 웨이퍼가 떨어지지 않도록 할 수 있습니다. 추가 상담에 오신 것을 환영합니다.

전자 장치 분야에서, 다공성 SIC 진공 척은 레이저 절단, 제조 전원 장치, 태양 광 모듈 및 전력 전자 부품을위한 반도체 재료로 사용될 수 있습니다. 높은 열전도율과 고온 저항은 전자 장치에 이상적인 재료입니다. 광전자 분야에서, 다공성 SIC 진공 척은 레이저, LED 포장 재료 및 태양 전지와 같은 광전자 장치를 제조하는 데 사용될 수 있습니다. 우수한 광학적 특성과 부식 저항은 장치의 성능과 안정성을 향상시키는 데 도움이됩니다.

Vetek Semiconductor는 다음과 같은 서비스를 제공할 수 있습니다.:

1. 청결: SiC 캐리어 가공, 각인, 세척 및 최종 배송 후 1200도에서 1.5시간 동안 뜨임 처리하여 모든 불순물을 연소시킨 후 진공백에 포장해야 합니다.

2. 제품 평판: 웨이퍼를 올려놓기 전 장비에 올려놓을 때 -60kpa 이상이어야 고속전송시 캐리어가 날아가는 것을 방지할 수 있습니다. 웨이퍼를 배치한 후 -70kpa 이상이어야 합니다. 무부하 온도가 -50kpa보다 낮으면 기계는 계속 경고하고 작동할 수 없습니다. 따라서 등의 평탄도가 매우 중요합니다.

3. 가스 경로 설계: 고객 요구 사항에 따라 맞춤화됩니다.

3 단계 고객 테스트 단계:

1. 산화 테스트 : 산소가 없음 (고객은 최대 900도까지 빠르게 가열되므로 제품을 1100도에서 어닐링해야합니다).

2. 금속 잔류물 테스트: 최대 1200도까지 빠르게 가열하면 웨이퍼를 오염시키는 금속 불순물이 방출되지 않습니다.

3. 진공 테스트: 웨이퍼 유무에 따른 압력 차이는 +2ka(흡입력) 이내입니다.

Vetek 반도체 다공성 sic 진공 척 특성 테이블:

VeTek Semiconductor 다공성 SiC 진공 척 상점:

반도체 칩 에피 택시 산업 체인의 개요: