소식

우리는 업무 결과, 회사 소식을 귀하와 공유하게 되어 기쁘게 생각하며 시기적절한 개발과 인사 임명 및 해고 조건을 알려드립니다.

회사 뉴스 업계 뉴스

05 2026-08

SiC 코팅 가장자리 황변 현상을 해결하여 CVD 수율을 50%에서 90%로 향상

MOCVD 에피택시 흑연 서셉터의 탄화규소 코팅 가장자리 황변 및 박리 원인에 대한 심층 분석. VeTek은 초기 CVD 증착 속도와 유동장을 정밀하게 제어하여 미세 응력을 제거하고 코팅 수율을 50%에서 90%로 높이고 고순도 흑연 부품의 수명을 연장했습니다.

03 2026-08

다중 포켓 실리콘 에피택시 흑연 서셉터의 높은 포켓 간 변화를 해결하는 방법은 무엇입니까?

VeTek Semi는 다중 포켓 실리콘 에피택시 흑연 서셉터의 1.4% 포켓 간 두께 변화를 해결하여 서셉터 평탄도를 0.08mm 미만으로 개선하고 CVD 유동장 시뮬레이션 및 초정밀 SiC 코팅을 통해 변화를 0.69%로 줄여 웨이퍼 수율을 높였습니다.

30 2026-07

MOCVD SiC 코팅 흑연 서셉터 균열 분석 및 열 응력 최적화 사례 연구

Vetek이 대형 MOCVD SiC 코팅 흑연 서셉터에서 방사상 균열을 어떻게 제거했는지 알아보세요. 구조적 응력 버퍼 재설계 및 CTE 매칭으로 서비스 수명이 300% 이상 증가했습니다.

25 2026-07

4인치에서 8인치로: SiC 반도체 성장의 10년

초기 4인치 상용화 과제부터 오늘날의 8인치 웨이퍼 전환까지 10년간의 SiC 진화. CVD SiC 코팅, Solid SiC 및 TaC 재료가 어떻게 안정적인 반도체 제조를 가능하게 하는지 알아보세요.

17 2026-07

SiC 코팅 흑연 서셉터가 반도체 에피택시에 필수적인 이유

CVD SiC 코팅 흑연 서셉터가 SiC, GaN, LED 및 실리콘 반도체 제조에서 열 균일성을 개선하고, 오염을 줄이고, 부품 수명을 연장하여 에피택셜 성장을 향상시키는 방법을 알아보세요.

10 2026-07

TaC 코팅 흑연 히터가 GaN MOCVD 에피택시의 미래로 떠오르는 이유

TaC 코팅 흑연 히터가 어떻게 기존 pBN 코팅 히터와 비교하여 GaN MOCVD 에피택시에서 온도 균일성을 향상시키고 에너지 소비를 줄이며 서비스 수명을 연장하는지 알아보세요.

03 2026-07

TaC 코팅이 PVT 응용 분야에서 SiC 결정 성장을 향상시키는 방법

CVD TaC 코팅이 탄소 오염을 줄이고, 흑연 구성 요소를 보호하고, 서비스 수명을 연장하고, 고급 반도체 제조를 위한 결정 품질을 향상시켜 PVT 용해로에서 SiC 결정 성장을 개선하는 방법을 알아보세요.

26 2026-06

TaC 코팅이 반도체 흑연 부품에 선호되는 이유

CVD TaC 코팅이 반도체 흑연 부품에 선호되는 보호 솔루션이 된 이유를 알아보세요. SiC 결정 성장, GaN MOCVD 및 웨이퍼 캐리어의 장점과 응용 분야, 그리고 내구성, 순도 및 공정 안정성을 향상시키는 방법에 대해 알아보세요.

17 2026-06

열분해 탄소(PyC) 코팅 흑연 링: 고온 반도체 제조의 신뢰성 향상

VETEK PyC(열분해 탄소) 코팅 흑연 링이 SiC 결정 성장, 에피택시, CVD 및 고온 반도체 공정에서 열 안정성을 향상시키고 오염을 줄이며 부품 수명을 연장하는 방법을 알아보십시오.

21 2026-05

CVD TaC 코팅이 3세대 반도체 '고온장갑'인 이유

CVD TaC 코팅이 초고열 안정성, 내식성, 불순물 억제, MOCVD 및 에피택시 응용 분야의 탁월한 성능을 통해 SiC 결정 성장과 반도체 제조를 어떻게 개선하는지 알아보세요.

16 2026-05

Aixtron G10 구성 요소: 고성능 SiC 에피택시를 위한 핵심 부품

고온 SiC 에피택시 시스템을 위한 주요 Aixtron G10 구성요소를 살펴보십시오. 우리는 CVD SiC 코팅 흑연 부품, TaC 코팅 부품 및 열장 구조를 다루고, 이들이 고급 반도체 제조에서 공정 안정성, 순도 제어 및 웨이퍼 수율에 어떻게 도움이 되는지 다룹니다.