제품

SIC 단결정 성장 공정 예비 부품

Veteksemicon의 제품탄탈 룸 카바이드 (TAC) 코팅SIC 단결정 성장 공정을위한 제품은 실리콘 카바이드 (SIC) 결정의 성장 인터페이스, 특히 결정의 가장자리에서 발생하는 포괄적 인 결함과 관련된 문제를 해결합니다. TAC 코팅을 적용함으로써, 우리는 크리스탈 성장 품질을 향상시키고 크리스탈 센터의 효과적인 영역을 증가시키는 것을 목표로하며, 이는 빠르고 두꺼운 성장을 달성하는 데 중요합니다.


TAC 코팅은 고품질의 성장을위한 핵심 기술 솔루션입니다.sic 단결정 성장 과정. 우리는 화학 증기 증착 (CVD)을 사용하여 TAC 코팅 기술을 성공적으로 개발했으며, 이는 국제적으로 고급 수준에 도달했습니다. TAC는 최대 3880 ° C의 높은 융점, 우수한 기계적 강도, 경도 및 열 충격 저항을 포함하여 탁월한 특성을 가지고 있습니다. 또한 암모니아, 수소 및 실리콘 함유 증기와 같은 고온 및 물질에 노출 될 때 우수한 화학적 불활성 및 열 안정성을 나타냅니다.


Vekekemicon 's탄탈 룸 카바이드 (TAC) 코팅SIC 단결정 성장 공정에서 가장자리 관련 문제를 해결하는 솔루션을 제공하여 성장 공정의 품질과 효율성을 향상시킵니다. 우리는 고급 TAC 코팅 기술을 통해 3 세대 반도체 산업의 개발을 지원하고 수입 된 주요 자료에 대한 의존도를 줄이는 것을 목표로합니다.


PVT 방법 SIC 단결정 성장 공정 예비 부품 :

PVT method SiC Single crystal growth process



TAC 코팅 도가니, TAC 코팅을 갖는 종자 홀더, ​​TAC 코팅 가이드 링은 PVT 방법에 의한 SIC 및 AIN 단일 결정 용광로의 중요한 부품입니다.

주요 기능:

● 고온 저항

●  고순도는 SIC 원료 및 SIC 단결정을 오염시키지 않습니다.

●  Al Steam 및 Natcorrosion에 저항성

●  결정 제조 사이클을 단축하기 위해 높은 공융 온도 (ALN 포함).

●  재활용 가능 (최대 200H)으로, 그러한 단결정의 제조의 지속 가능성과 효율성을 향상시킵니다.


TAC 코팅 특성

Tantalum Carbide Coating Characteristics


TAC 코팅의 전형적인 물리적 특성

TAC 코팅의 물리적 특성
밀도 14.3 (g/cm³)
특정 방사율 0.3
열 팽창 계수 6.3 10-6/케이
경도 (HK) 2000 hk
저항 1 × 10-5옴*cm
열 안정성 <2500 ℃
흑연 크기 변화 -10 ~ -20UM
코팅 두께 ≥20UM 일반 값 (35um ± 10um)


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TaC 코팅 흑연 웨이퍼 캐리어

TaC 코팅 흑연 웨이퍼 캐리어

VeTek Semiconductor는 고객을 위해 TaC 코팅 흑연 웨이퍼 캐리어를 신중하게 설계했습니다. 고순도 흑연과 TaC 코팅으로 구성되어 다양한 웨이퍼 에피택셜 웨이퍼 가공에 적합합니다. 우리는 수년간 SiC 및 TaC 코팅을 전문으로 해왔습니다. SiC 코팅과 비교하여 당사의 TaC 코팅 흑연 웨이퍼 캐리어는 내열성과 내마모성이 더 높습니다. 우리는 중국에서 귀하의 장기적인 파트너가 되기를 기대하고 있습니다.
중국의 전문가 SIC 단결정 성장 공정 예비 부품 제조업체 및 공급 업체로서 우리는 자체 공장을 가지고 있습니다. 해당 지역의 특정 요구를 충족시키기 위해 맞춤형 서비스가 필요하거나 중국에서 만든 고급 및 내구성 SIC 단결정 성장 공정 예비 부품을 구매하려면 메시지를 남길 수 있습니다.
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