SIC 엣지 링

반도체 제조 분야에서, 웨이퍼 처리 장비의 핵심 구성 요소로서 SIC 에지 링은 재료 특성으로 산업 환경에 혁명을 일으키고있다. 실리콘 카바이드 단결정으로 만든이 정밀 성분의 가치는 첨단 컨텐츠뿐만 아니라 칩 제조업체에게 가져올 수있는 운영 비용의 수율 및 최적화의 상당한 개선에 있습니다.

SIC 에지 링 구조적 특성

실리콘 카바이드 에지 링은 반도체 에칭 장비의 주요 소모품 성분이며 화학 증기 증착 (CVD) 방법에 의해 제조 된 고급 실리콘 카바이드 재료로 만들어집니다. 환형 구조의 직경은 일반적으로 200-450mm이며 두께는 5-15mm 내에 제어되며 다음 특성을 특징으로합니다.

1. 외부 공차 : 1500 ℃의 고온 환경을 견딜 수 있습니다

혈장 안정성 : 유전 상수 9.7, 파괴 전압 3mv/cm

3. 기하학적 정확도 : 둥근 오류 ≤0.05mm, 표면 거칠기 ra <0.2μm

제조 공정의 혁신

현대 준비 과정은 3 단계 방법을 채택합니다.

1. 매트릭스 형성 : 등방성 프레스 형성은 균일 한 밀도를 보장합니다

2. 고온 소결 : 2100에서 불활성 대기에서의 밀도 처리

3. 표면 변형 : 나노 스케일 보호 층은 반응성 이온 에칭 (RIE)을 통해 형성된다. 최신 연구에 따르면 3% 붕소로 도핑 된 실리콘 카바이드 에지 링의 서비스 수명은 40% 증가하고 웨이퍼 오염 속도는 0.01ppm 수준으로 감소합니다.

응용 프로그램 시나리오

그것은 5nm 미만의 프로세스에서 돌이킬 수있는 것을 보여줍니다.

2. 에칭 균일 성 : 웨이퍼 엣지에서 에칭 속도 편차를 ± 1.5%로 유지할 수 있습니다.

3. 오염 제어 : 전통적인 석영 재료에 비해 금속 오염을 92% 줄입니다.

4. 유지 보수주기 : CF4/O2 플라즈마에서 1500 시간 동안 지속적으로 작동 할 수 있습니다.

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