CVD TaC 코팅 유성 SiC 에피택셜 서셉터는 MOCVD 유성 반응기의 핵심 구성 요소 중 하나입니다. CVD TaC 코팅 유성 SiC 에피택셜 서셉터를 통해 큰 디스크 궤도와 작은 디스크가 회전하며 수평 흐름 모델이 멀티 칩 장비로 확장되어 단일의 고품질 에피택시 파장 균일성 관리와 결함 최적화를 모두 갖습니다. -칩 기계 및 멀티 칩 기계의 생산 비용 이점. VeTek Semiconductor는 고객에게 고도로 맞춤화된 CVD TaC 코팅 유성 SiC 에피택셜 서셉터를 제공할 수 있습니다. Aixtron과 같은 유성 MOCVD 용광로를 만들고 싶다면 우리에게 오십시오!
Aixtron Planetary Reactor는 가장 진보 된 것 중 하나입니다MOCVD 장비. 이는 많은 원자로 제조업체의 학습 템플릿이 되었습니다. 수평 층류 반응기의 원리를 기반으로 하여 서로 다른 재료 간의 명확한 전환을 보장하고 단일 원자층 영역의 증착 속도를 비교할 수 없이 제어하여 특정 조건에서 회전하는 웨이퍼에 증착합니다.
이들 중 가장 중요한 것은 다중 회전 메커니즘입니다. 반응기는 CVD TAC 코팅 행성 SIC 에피 택셜 감수기의 다중 회전을 채택합니다. 이 회전은 웨이퍼가 반응 동안 반응 가스에 균일하게 노출 될 수있게함으로써 웨이퍼에 증착 된 재료가 층 두께, 조성 및 도핑에서 우수한 균일 성을 갖도록한다.
TAC 세라믹은 높은 융점 (3880 ° C), 우수한 열전도율, 전기 전도도, 높은 경도 및 기타 우수한 특성을 갖는 고성능 재료입니다. 가장 중요한 것은 부식성 및 산화 저항성입니다. SIC 및 그룹 III 질화물 반도체 재료의 에피 탁상 성장 조건의 경우, TAC는 우수한 화학적 불타도를 갖는다. 따라서, CVD 방법에 의해 제조 된 CVD TAC 코팅 행성 SIC 에피 택셜 감수자는SiC 에피택셜 성장프로세스.
TaC 코팅 흑연 단면의 SEM 이미지
● 고온 저항: SIC 에피 택셜 성장 온도는 1500 ℃ - 1700 ℃ 이상 높다. TAC의 융점은 약 4000 ℃ 정도로 높다. 후TAC 코팅흑연 표면에 적용하면흑연 부품고온에서 우수한 안정성을 유지하고 SiC 에피택셜 성장의 고온 조건을 견디며 에피택셜 성장 프로세스의 원활한 진행을 보장할 수 있습니다.
● 향상된 부식 저항: TaC 코팅은 화학적 안정성이 우수하고 이러한 화학 가스를 흑연과의 접촉으로부터 효과적으로 격리하며 흑연의 부식을 방지하고 흑연 부품의 수명을 연장시킵니다.
● 열전도율 향상: TAC 코팅은 흑연의 열전도율을 향상시켜 흑연 부품의 표면에 열을보다 고르게 분포시켜 SIC 에피 택셜 성장을위한 안정적인 온도 환경을 제공합니다. 이것은 SIC 에피 택셜 층의 성장 균일 성을 향상시키는 데 도움이됩니다.
● 불순물 오염 감소: TaC 코팅은 SiC와 반응하지 않으며 흑연 부품의 불순물 원소가 SiC 에피층으로 확산되는 것을 방지하는 효과적인 장벽 역할을 하여 SiC 에피택셜 웨이퍼의 순도와 성능을 향상시킬 수 있습니다.
Vetek Semiconductor는 CVD TAC 코팅 행성 SIC 에피 택셜 감수기를 만드는 데 능숙하고 능력이 있으며 고객에게 고도로 맞춤형 제품을 제공 할 수 있습니다. 우리는 당신의 질문을 기대하고 있습니다.
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