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CVD TAC 코팅 캐리어
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CVD TAC 코팅 캐리어

CVD TAC 코팅 캐리어는 주로 반도체 제조의 에피 택셜 공정을 위해 설계되었습니다. CVD TAC 코팅 캐리어의 초고 융점, 우수한 부식 저항 및 뛰어난 열 안정성은 반도체 에피 택셜 공정 에서이 제품의 필수 불가능 성을 결정합니다. 추가 문의를 환영합니다.

Vetek Semiconductor는 전문 리더 중국 CVD TAC 코팅 캐리어, 에피 택시 감수자입니다.TAC 코팅 흑연 지지대제조업체.


지속적인 프로세스 및 재료 혁신 연구를 통해 Vetek Semiconductor의 CVD TAC 코팅 캐리어는 주로 다음과 같은 측면을 포함하여 에피 택셜 프로세스에서 매우 중요한 역할을합니다.


기판 보호: CVD TAC 코팅 캐리어는 우수한 화학적 안정성 및 열 안정성을 제공하여 고온 및 부식성 가스가 반응기의 기판 및 내부 벽을 침식하여 공정 환경의 순도 및 안정성을 보장하는 것을 효과적으로 방지합니다.


열 균일 성: CVD TAC 코팅 담당자의 높은 열전도율과 결합하여 반응기 내의 온도 분포의 균일 성을 보장하고, 에피 택셜 층의 결정 품질 및 두께 균일 성을 최적화하며, 최종 생성물의 성능 일관성을 향상시킵니다.


입자 오염 제어: CVD TAC 코팅 캐리어는 입자 생성 속도가 매우 낮기 때문에, 매끄러운 표면 특성은 입자 오염 위험을 크게 감소시켜 에피 택셜 성장 동안 순도 및 수율을 향상시킵니다.


확장 된 장비 수명: CVD TAC 코팅 캐리어의 탁월한 내마모성 및 부식 저항과 결합하여 반응 챔버 구성 요소의 서비스 수명을 크게 확장하고 장비 다운 타임 및 유지 보수 비용을 줄이며 생산 효율성을 향상시킵니다.


위의 특성을 결합하여 Vetek Semiconductor의 CVD TAC 코팅 담당자는 에피 택셜 성장 공정에서 프로세스의 신뢰성과 제품의 품질을 향상시킬뿐만 아니라 반도체 제조를위한 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다.


미세한 단면에서 탄탈 룸 탄화물 코팅:


Tantalum carbide coating on a microscopic cross section picture


CVD TAC 코팅 캐리어의 물리적 특성:

TAC 코팅의 물리적 특성
밀도
14.3 (g/cm³)
특정 방사율
0.3
열 팽창 계수
6.3*10-6/케이
경도 (HK)
2000 hk
저항
1 × 10-5옴*cm
열 안정성
<2500 ℃
흑연 크기 변화
-10 ~ -20UM
코팅 두께
≥20UM 일반 값 (35um ± 10um)


Vetek 반도체 CVD SIC 코팅 생산 상점:

vETEK CVD TaC Coating Carrier SHOPS


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