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반도체 제조의 에칭 기술은 종종 로딩 효과, 마이크로 그루브 효과 및 충전 효과와 같은 문제가 발생하여 제품 품질에 영향을 미칩니다. 개선 솔루션에는 혈장 밀도 최적화, 반응 가스 조성 조정, 진공 시스템 효율 향상, 합리적인 리소그래피 레이아웃 설계, 적절한 에칭 마스크 재료 및 공정 조건 선택이 포함됩니다.

Hot Pressing Sintering은 고성능 SIC 세라믹을 준비하는 주요 방법입니다. 뜨거운 압축 소결 과정에는 다음이 포함됩니다 : 고온 SIC 분말 선택, 고온 및 고압에서 누르기 및 성형 및 소결. 이 방법에 의해 제조 된 SIC 세라믹은 고순도와 고밀도의 장점을 가지며, 웨이퍼 처리를 위해 디스크 및 열처리 장비를 연삭에 널리 사용된다.

실리콘 카바이드(SiC)의 주요 성장 방법에는 PVT, TSSG 및 HTCVD가 포함되며 각각 뚜렷한 장점과 과제가 있습니다. 절연 시스템, 도가니, TaC 코팅 및 다공성 흑연과 같은 탄소 기반 열장 재료는 SiC의 정밀 제조 및 응용에 필수적인 안정성, 열 전도성 및 순도를 제공하여 결정 성장을 향상시킵니다.

SiC는 경도, 열전도율, 내식성이 높아 반도체 제조에 적합합니다. CVD SiC 코팅은 화학 기상 증착을 통해 생성되어 높은 열 전도성, 화학적 안정성 및 에피택셜 성장에 적합한 격자 상수를 제공합니다. 낮은 열 팽창과 높은 경도로 인해 내구성과 정밀도가 보장되므로 웨이퍼 캐리어, 예열 링 등과 같은 응용 분야에 필수적입니다. VeTek Semiconductor는 다양한 산업 요구에 맞는 맞춤형 SiC 코팅을 전문으로 합니다.